Опора роторного дообрезчика 200.95507 купить

Добавлено 24.04.2025

Опора роторного дообрезчика 200.95507: технические характеристики, назначение и выбор

Опора роторного дообрезчика с каталожным номером 200.95507 является ключевым элементом конструкции роторного дообрезчика, используемого в составе свеклоуборочных комбайнов. Этот узел отвечает за крепление и стабилизацию ротора дообрезчика, обеспечивая точное позиционирование режущих элементов относительно ботвы корнеплода и корректную работу всего ботвоуборочного аппарата. От состояния и правильного выбора опоры напрямую зависят качество среза ботвы, минимизация повреждений корнеплодов и общая производительность уборочного агрегата.

Назначение и место в конструкции свеклоуборочного комбайна

Роторный дообрезчик — это агрегат, завершающий процесс удаления ботвы сахарной свеклы. Он устанавливается после основных ботвоснимающих аппаратов (терочных или захватывающих) и предназначен для точного, чистого среза остатков листовой массы и верхушечной почки корнеплода. Опора (кронштейн, держатель) 200.95507 служит жестким силовым связующим звеном между рамой свеклоуборочного комбайна и вращающимся ротором с ножами. Она воспринимает значительные динамические и вибрационные нагрузки, возникающие в процессе работы, и обеспечивает неизменность заданного технологического зазора.

Технические характеристики и конструктивные особенности

Опора 200.95507 изготавливается из высокопрочной конструкционной стали с применением усиливающих ребер жесткости. Конструкция спроектирована для работы в условиях высоких абразивных и ударных нагрузок. Ключевые параметры узла:

Тип крепления: Фланцевое или болтовое соединение с рамой комбайна и подшипниковым узлом ротора.
Совместимость: Предназначена для установки на роторные дообрезчики определенных моделей, используемых на свеклоуборочных комбайнах ведущих производителей (Holmer, Ropa, Kleine, др.).
Геометрия: Конкретная форма и расположение монтажных отверстий обеспечивают правильную пространственную ориентацию ротора.
Защитное покрытие: Для противодействия коррозии часто наносится износостойкое грунтовочное или полимерное покрытие.

Признаки износа и необходимость замены опоры 200.95507

Своевременная диагностика и замена изношенной опоры критически важны для предотвращения цепочки последующих поломок. Основные симптомы выхода узла из строя:

Повышенная вибрация дообрезчика: Появление или усиление вибрации, передающейся на раму.
Ухудшение качества среза ботвы: Неравномерный, рваный срез, оставление «хвостов» или чрезмерное заглубление в корнеплод.
Люфт ротора: Появление ощутимого радиального или осевого люфта вала ротора при ручной проверке.
Трещины или деформация: Визуально обнаруживаемые трещины в металле, изгиб или «усталость» конструкции.
Ускоренный износ подшипников и ножей: Несоосность, вызванная дефектом опоры, приводит к аномально быстрому выходу из строя смежных компонентов.

Критерии выбора оригинальной и совместимой опоры

При подборе опоры роторного дообрезчика 200.95507 необходимо учитывать несколько определяющих факторов:

Критерий	Оригинальная деталь (OEM)	Качественная совместимая замена
Материал и производство	Изготовлена из стали, регламентированной производителем комбайна, на оригинальном оборудовании. Гарантированное соответствие чертежам.	Производится из стали аналогичной или сопоставимой марки (например, конструкционная сталь 45, 40Х). Важен контроль качества на всех этапах.
Геометрические параметры	Полное соответствие посадочным местам, межосевым расстояниям, углам установки.	Должно быть обеспечено абсолютно точное соответствие всем геометрическим параметрам. Допуски — в пределах чертежных.
Защита от коррозии	Нанесение покрытия по стандартам производителя техники.	Наличие качественного грунтовочного или иного антикоррозионного слоя обязательно.
Гарантия и ответственность	Гарантия от производителя комбайна, но высокая стоимость.	Гарантия от производителя запасной части. Оптимальное соотношение цены и надежности.

Процесс замены опоры роторного дообрезчика: ключевые этапы

Замена опоры — ответственная операция, требующая технических навыков. Рекомендуется следовать инструкции по ремонту конкретной модели комбайна. Общий порядок работ:

Демонтаж ротора дообрезчика: Обесточить комбайн, установить его на ровную площадку. Снять защитные кожухи, демонтировать приводной ремень или цепь. Ослабить и снять натяжные устройства. Аккуратно отсоединить вал ротора от подшипникового узла.
Демонтаж старой опоры: Открутить болты крепления опоры к раме комбайна. Маркировать или сфотографировать положение всех регулировочных шайб и прокладок, так как они определяют угол и высоту установки.
Подготовка и установка новой опоры 200.95507: Очистить посадочную площадку на раме от грязи и окалины. Установить новую опору, наживив крепежные болты. Вернуть на место все регулировочные элементы в соответствии с маркировкой.
Предварительная затяжка и регулировка: Осуществить предварительную затяжку крепежа. Согласно мануалу, с помощью калибровочных щупов или шаблонов выставить необходимый зазор между ножами ротора и противорежущей пластиной (декой). Это критически важный этап.
Окончательный монтаж и проверка: Затянуть все крепежные болты с предписанным моментом. Установить ротор, привод, защитные кожухи. Провести ручную прокрутку механизма для проверки отсутствия затираний. Выполнить пробный запуск на холостом ходу, а затем в рабочем режиме под контролем.

Сопутствующие детали для замены и обслуживания

При замене опоры 200.95507 настоятельно рекомендуется проверить состояние и при необходимости заменить сопряженные узлы и расходные элементы:

Подшипниковый узел ротора: Радиальные сферические роликоподшипники, сальники.
Крепежный комплект: Болты, гайки, стопорные шайбы повышенного класса прочности (не ниже 8.8).
Режущий инструмент: Ножи роторного дообрезчика.
Регулировочные элементы: Набор регулировочных шайб различной толщины.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как отличить оригинальную опору 200.95507 от некачественной подделки?

Обращайте внимание на четкость отливки или штамповки, качество обработки поверхностей и отверстий (отсутствие заусенцев), наличие маркировки производителя (логотип, номер детали). Металл должен быть тяжелым, без видимых пор и раковин. Упаковка качественной детали, как правило, фирменная, с указанием каталожных данных. Запросите у поставщика сертификаты соответствия или заключения о качестве.

Можно ли восстановить (заварить) треснувшую опору?

Категорически не рекомендуется. Сварка, особенно без последующей термообработки, создает зоны с внутренними напряжениями, что резко снижает усталостную прочность детали, работающей под динамической нагрузкой. Восстановленная опора может разрушиться в самый ответственный момент, вызвав серьезные поломки дообрезчика и длительный простой комбайна. Экономия на замене данного узла неоправданна.

Как часто требуется проверять состояние опоры роторного дообрезчика?

Визуальный осмотр на предмет трещин и деформаций следует проводить ежесменно. Проверку на люфт и крепеж — согласно графику технического обслуживания комбайна (обычно через 50-100 моточасов). Перед началом и по окончании уборочного сезона обязательна комплексная диагностика узла с демонтажем для детального осмотра.

Что приводит к преждевременному выходу из строя опоры 200.95507?

Основные причины: ударные нагрузки (наезд на камни, скрытые препятствия в поле); работа с деформированными или изношенными ножами ротора, создающая дисбаланс; ослабление или поломка крепежных болтов; естественная усталость металла после длительной эксплуатации (выработка ресурса); коррозионные повреждения, ослабляющие сечение металла.

Почему после замены опоры важно проводить регулировку зазоров?

Даже незначительное отклонение в геометрии новой детали или в ее установке влияет на положение оси вращения ротора. Неотрегулированный зазор между ножом и декой приводит либо к некачественному срезу ботвы (слишком большой зазор), либо к повышенному износу и перегреву (слишком маленький зазор), а также к повреждению корнеплодов. Регулировка — обязательный технологический этап, обеспечивающий агротехническое качество работы.

Где можно купить опору роторного дообрезчика 200.95507?

Деталь доступна у официальных дилеров производителей свеклоуборочной техники, в специализированных магазинах сельхоззапчастей, а также у компаний, занимающихся производством и поставкой совместимых запасных частей для сельскохозяйственной техники. При выборе поставщика убедитесь в наличии склада, возможности предоставить полную техническую информацию и гарантию на изделие.