Принудительный привод 50/13 артикул: 076.05557 купить
Принудительный привод 50/13 (артикул: 076.05557): полное технико-эксплуатационное описание
Принудительный привод 50/13, артикул 076.05557, является ключевым компонентом в системах активного вентилирования зерна и сельскохозяйственных продуктов, обеспечивающим подачу необходимого объема воздуха к вентиляционным каналам. Данное устройство представляет собой высокоэффективный центробежный вентилятор, спроектированный для работы в составе стационарных и передвижных зерносушилок, установок активного вентилирования напольного и бункерного типа. Его основное назначение – создание постоянного, управляемого воздушного потока с заданными параметрами давления и производительности, что критически важно для процессов сушки, охлаждения и сохранения качества зерновых, масличных и бобовых культур.
Конструктивные особенности и технические характеристики
Конструкция принудительного привода 50/13 инженерно оптимизирована для продолжительной эксплуатации в условиях высоких нагрузок и запыленности. Основные элементы включают:
- Прочный корпус (улитка): Изготовлен из листовой стали с антикоррозионным покрытием. Форма воздуховода спроектирована для минимизации аэродинамических потерь и плавного преобразования кинетической энергии воздуха в статическое давление.
- Рабочее колесо (крыльчатка): Типа «беличья клетка» с загнутыми вперед лопатками. Изготовлено из высококачественной стали, динамически сбалансировано для исключения вибраций и обеспечения плавного хода даже на высоких оборотах.
- Электродвигатель: Асинхронный, трехфазный, с повышенным классом защиты (IP54/55) и изоляции, рассчитанный на продолжительную работу в режиме S1. Установлен на раме, интегрированной с корпусом вентилятора.
- Приводная система: Прямая передача (рабочее колесо насажено непосредственно на вал двигателя) или клиноременная передача (в зависимости от модификации), обеспечивающая оптимальное соотношение оборотов двигателя и рабочего колеса для достижения паспортных характеристик.
- Всасывающий и нагнетательный патрубки: Стандартизированных диаметров для подключения к воздуховодам. Часто комплектуются фланцами для удобства монтажа.
- Защитный кожух: Устанавливается на клиноременную передачу (при ее наличии) для обеспечения безопасности персонала.
- Стационарные и передвижные зерносушилки: Обеспечивает подачу горячего воздуха от теплогенератора в сушильную камеру, проходя через слой зерна. Давление в 1300 Па преодолевает аэродинамическое сопротивление плотного слоя продукта, обеспечивая равномерную и эффективную сушку по всему объему.
- Установки активного вентилирования (УАВ) для бункеров и силосов: Используется для подачи атмосферного или подогретого воздуха в систему напольных или трубных каналов, расположенных под перфорированным днищем хранилища. Это позволяет проводить охлаждение, досушивание, консервацию и дегазацию зерновой массы.
- Системы аэрации напольных складов: Применяется для вентиляции зерна, хранящегося насыпью на горизонтальных площадках с системой вентиляционных каналов.
- Оборудование для сушки трав, лука, других сельхозкультур: Может быть адаптировано для систем вентиляции в хранилищах для других видов сельскохозяйственной продукции.
- Аэродинамическая характеристика сети: Сопротивление воздуховодов, распределительных каналов и слоя зерна должно соответствовать рабочей точке на характеристической кривой вентилятора (близко к точке максимального КПД).
- Объем зерна и глубина слоя: Определяют требуемое статическое давление. Слой в 25-30 метров создает сопротивление около 700-900 Па. Привод 50/13 с давлением 1300 Па обеспечивает запас для преодоления сопротивления дополнительного оборудования (калориферов, фильтров) и гарантирует работу с глубокими слоями.
- Требуемая удельная подача воздуха: Для сушки обычно требуется 1000-2000 м³/ч на 1 тонну зерна, для охлаждения – 100-300 м³/ч/т. Производительность в 50 000 м³/ч позволяет обслуживать установки для одновременной обработки 25-50 тонн зерна в режиме сушки.
- Наличие источника электроэнергии: Требуется трехфазная сеть 380В с соответствующими защитными автоматами и пускателем.
- Запуск производить только при отсутствии посторонних предметов в корпусе и свободном ходе рабочего колеса.
- Запрещается работа с закрытой заслонкой на всасывающем или нагнетательном патрубке во избежание перегрева двигателя и перегрузки.
- Регулярно контролировать силу натяжения ремней (для клиноременного привода) и уровень вибрации.
Технические параметры принудительного привода 50/13 (арт. 076.05557) сформированы на основе требований к вентиляции глубоких слоев зерна (до 50 метров и более).
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Производительность (подача воздуха) | До 50 000 м³/ч |
| Полное давление | До 1300 Па (≈130 мм. вод. ст.) |
| Тип вентилятора | Центробежный, одностороннего всасывания |
| Частота вращения рабочего колеса | ~1450 об/мин (зависит от исполнения привода) |
| Номинальная мощность электродвигателя | 13 кВт |
| Напряжение питания | 400 В, 50 Гц, 3 фазы |
| Класс защиты двигателя | IP54 / IP55 |
| Класс изоляции двигателя | F |
| Способ соединения | Прямой или клиноременный привод |
| Материал корпуса и колеса | Сталь с порошковым окрашиванием |
| Присоединительные размеры патрубков | Стандартизированы под воздуховоды круглого сечения (например, Ø500-630 мм) |
Области применения и принцип работы в технологических циклах
Принудительный привод 50/13 интегрируется в различные технологические схемы послеуборочной обработки и хранения зерна.
Принцип работы основан на создании центробежной силы вращающимся рабочим колесом. Воздух засасывается через осевой вход в центр колеса, где лопатки сообщают ему кинетическую энергию и отбрасывают к периферии. В спиральном корпусе (улитке) кинетическая энергия частично преобразуется в давление, после чего воздушный поток направляется в нагнетательный патрубок и далее в распределительную систему к зерновой массе.
Критерии выбора, монтаж и интеграция в существующие системы
Выбор принудительного привода 50/13 должен основываться на точном расчете потребностей конкретной технологической установки. Ключевые критерии:
Монтаж должен выполняться на ровное, жесткое основание (фундамент, металлическая рама) с использованием виброизолирующих прокладок. Необходимо обеспечить свободный приток воздуха к всасывающему патрубку (не менее одного диаметра патрубка до ближайшей преграды). Нагнетательный патрубок соединяется с системой воздуховодов через гибкую вставку для гашения вибраций. Электромонтаж проводится квалифицированным персоналом в соответствии с ПУЭ. Обязательна установка защитного заземления.
Эксплуатация, техническое обслуживание и диагностика неисправностей
Правильная эксплуатация продлевает срок службы привода до 10-15 лет и более. Основные правила:
График технического обслуживания включает ежесменный визуальный контроль, ежеквартальную проверку крепежных соединений и состояния подшипников, ежегодную очистку внутренних полостей от пыли и налипшего продукта, замену смазки в подшипниковых узлах (если они не являются необслуживаемыми).
| Признак неисправности | Возможная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Сильная вибрация и шум | Разбалансировка рабочего колеса из-за загрязнения, износ подшипников, ослабление креплений. | Очистка колеса, замена подшипников, протяжка всех креплений. |
| Падение производительности | Забиты воздуховоды или слой зерна, пробуксовка ремней, засорение входного фильтра (если установлен). | Прочистка тракта, регулировка натяжения ремней, очистка фильтра. |
| Перегрев двигателя | Работа в закрытой системе (закрытая заслонка), повышенное напряжение, загрязнение обмоток, износ подшипников. | Проверить положение заслонок, параметры сети, выполнить чистку и/или замену подшипников. |
| Посторонний стук | Попадание инородного предмета в колесо, разрушение лопатки. | Немедленная остановка, разборка и устранение причины. |
Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)
Чем отличается принудительный привод 50/13 от вентиляторов других моделей, например, 40/10?
Основные отличия – в ключевых параметрах: производительности и создаваемом давлении. Модель 40/10 имеет производительность около 40 000 м³/ч и давление 1000 Па при мощности двигателя 10 кВт. Привод 50/13 мощнее и предназначен для обслуживания больших объемов зерна или систем с более высоким аэродинамическим сопротивлением (более глубокие слои, длинные воздуховоды). Выбор зависит от конкретного технического задания.
Можно ли использовать этот привод для подачи горячего воздуха от теплогенератора?
Да, конструкция стандартного привода 50/13 рассчитана на работу с воздухом, нагретым до температуры +70…+90°C. Для работы с более высокими температурами (свыше +100°C) требуется специальное исполнение с термостойкими подшипниками и изоляцией двигателя, которое необходимо оговаривать отдельно при заказе.
Что входит в стандартную комплектацию артикула 076.05557?
Стандартная поставка включает: центробежный вентилятор в сборе с корпусом и рабочим колесом, электродвигатель 13 кВт, смонтированный на общей раме, клиноременную передачу с защитным кожухом (для исполнения с ременным приводом), комплект крепежа. Фланцы на патрубках, гибкие вставки и пуско-защитная аппаратура, как правило, поставляются отдельно или могут быть включены в комплект по дополнительному запросу.
Как часто нужно обслуживать подшипники и какую смазку использовать?
Периодичность обслуживания подшипников – не реже одного раза в год при интенсивной сезонной эксплуатации. Для большинства моделей применяется консистентная смазка типа Литол-24 или ее импортные аналоги (Shell Gadus, Mobilux EP). Необходимо заполнять полость подшипника не более чем на 2/3, чтобы избежать перегрева. Современные двигатели часто комплектуются необслуживаемыми подшипниками с долговременной смазкой.
Какие меры безопасности необходимо соблюдать при работе с приводом?
Запрещено: проводить любые работы (очистку, осмотр) при включенном электропитании; снимать защитный кожух клиноременной передачи во время работы; стоять напротив всасывающего или нагнетательного патрубка во время пуска и работы. Перед проведением ТО необходимо отключить привод от электросви и вывесить предупреждающий знак «Не включать! Работают люди».
Заключение
Принудительный привод 50/13 (арт. 076.05557) – это надежный, технологичный агрегат, являющийся «сердцем» систем активного вентилирования и сушки зерна. Его корректный подбор на основе инженерного расчета, профессиональный монтаж и соблюдение регламентов эксплуатации и обслуживания гарантируют стабильную работу технологической линии на протяжении многих лет. Это оборудование обеспечивает управление критически важными параметрами микроклимата в зерновой массе, что напрямую влияет на сохранность ее качества, минимизацию потерь и, в конечном счете, на экономическую эффективность всего предприятия агропромышленного комплекса.