Призматическая шпонка b99.02160 купить

Призматическая шпонка B99.02160: технические характеристики, применение и подбор аналогов

Призматическая шпонка B99.02160 является стандартизированным крепежным элементом, предназначенным для передачи крутящего момента между валом и ступицей навесного или приводного оборудования. В сельскохозяйственной и складской технике данный тип соединения является одним из наиболее распространенных и надежных. Шпонка предотвращает проворачивание детали относительно вала, воспринимая нагрузки как от прямого вращения, так и от реверсивного хода, что критически важно для узлов, работающих в условиях переменных нагрузок и вибрации.

Технические характеристики и геометрия шпонки B99.02160

Маркировка B99.02160 соответствует внутреннему артикулу или спецификации производителя. Для корректного подбора и поиска аналогов необходимо определить ее стандартные размеры согласно ГОСТ или DIN. Как правило, в обозначении зашифрованы основные геометрические параметры: ширина, высота и длина. Шпонка B99.02160, вероятнее всего, относится к исполнению «Призматическая нормальная» по ГОСТ 23360-78 (или DIN 6885). Для точного определения необходимо провести замеры.

Основные параметры, которые необходимо установить:

• Ширина (b) – размер по посадочной грани в пазу вала.
• Высота (h) – общая высота шпонки.
• Длина (l) – рабочая длина шпонки.
• Рабочая высота (h1) – высота части, выступающей из вала и входящей в паз ступицы (для призматических шпонок обычно h1 ≈ h/2).
• Фаски (c или s) – скругления или срезы на торцах для облегчения монтажа.

Для подбора аналога по каталогу комплектующих необходимо найти изделие с идентичными размерами. Например, шпонка с размерами 20x12x100 (b x h x l) будет полным аналогом, если эти параметры совпадают с B99.02160.

Область применения в сельскохозяйственной и складской технике

Призматические шпонки типа B99.02160 находят широкое применение в узлах и агрегатах, где требуется жесткое и точное соединение. В контексте деятельности компании «Дир Систем» и работы со складской и сельхозтехникой, основные точки установки включают:

• Приводные валы транспортеров, норий, шнеков и конвейеров.
• Соединения редукторов с исполнительными механизмами (например, привод разбрасывателя удобрений, вентилятора зерносушилки).
• Крепление шкивов и звездочек на валах электродвигателей и редукторов.
• Соединение вала отбора мощности (ВОМ) трактора с насосом или другим навесным оборудованием.
• Узлы крепления рабочих органов внутри почвообрабатывающих машин, сеялок, комбайнов (например, крепление ножей, барабанов).

Отказ шпоночного соединения (срез, смятие, выкрашивание) приводит к остановке оборудования, потере производительности и может вызвать вторичные поломки более дорогостоящих узлов. Поэтому правильный подбор, монтаж и контроль состояния шпонок являются важной частью технического обслуживания.

Материал, производство и контроль качества

Шпонки B99.02160 изготавливаются из качественных углеродистых или легированных сталей, прошедших термическую обработку (закалку и отпуск). Это обеспечивает необходимую твердость поверхности (как правило, в пределах 37-53 HRC) и вязкость сердцевины для сопротивления ударным нагрузкам и срезу.

• Материалы: Сталь 45, Сталь 40Х, Сталь 65Г, а также аналоги по DIN (C45, 34Cr4, 42CrMo4).
• Обработка: Объемная закалка или закалка ТВЧ (током высокой частоты) рабочих граней.
• Точность изготовления: Высокая точность по ширине (b) и высоте (h) – квалитет 9-11 по ГОСТ, что обеспечивает плотную посадку в паз без люфта.
• Чистота поверхности: Боковые рабочие грани имеют низкую шероховатость (Ra 0.8-1.6 мкм) для равномерного распределения нагрузки.

При покупке шпонки B99.02160 необходимо требовать сертификат качества или паспорт изделия, где указаны марка стали, твердость и результаты контроля.

Таблица подбора аналогов и сопрягаемых размеров

На основе общих практик и стандартов, ниже представлена таблица возможных размерных рядов для шпонок, к которым может относиться артикул B99.02160. Для точного определения необходимо свериться с технической документацией на узел или провести замеры изношенной детали.

Предполагаемый размер b x h x l (мм)	Стандарт (ГОСТ 23360-78)	Диаметр вала, примерный диапазон (мм)	Глубина паза на валу t1 (мм)	Глубина паза в ступице t2 (мм)
18 x 11 x 100	Призматическая нормальная	58-65	7.0	4.1
20 x 12 x 100	Призматическая нормальная	65-75	7.5	4.6
22 x 14 x 100	Призматическая нормальная	78-90	9.0	5.1
25 x 14 x 100	Призматическая нормальная	95-110	9.0	5.1
28 x 16 x 100	Призматическая нормальная	110-130	10.0	5.6

Примечание: Длина (l) 100 мм указана как пример. Фактическая длина шпонки B99.02160 может быть иной (80, 120, 140 мм и т.д.) и подбирается исходя из ширины ступицы насаживаемой детали (шпонка должна быть короче на 5-10%).

Правила монтажа, демонтажа и диагностики состояния

Корректная установка шпонки B99.02160 напрямую влияет на ресурс соединения.

Процедура монтажа:

1. Очистка пазов вала и ступицы от загрязнений, заусенцев и следов коррозии.
2. Проверка посадки шпонки в паз вала. Она должна входить плотно, без перекоса, желательно с легким натягом по ширине. По длине зазор между торцом шпонки и дном паза ступицы должен составлять 0.1-0.2 мм.
3. Установка шпонки в паз вала. Запрещается использование ударных инструментов непосредственно по шпонке. При необходимости используется монтажная оправка и легкие удары через мягкую прокладку.
4. Насадка ступицы. Паз ступицы должен совпасть со шпонкой без перекоса. Применение силы (например, гидравлического пресса) допустимо только для запрессовки ступицы, а не для «забивания» шпонки.

Диагностика неисправностей:

• Смятие рабочих граней: Проявляется в увеличении зазора и люфта между валом и ступицей. Причина – недостаточная твердость шпонки или перегрузка узла.
• Срез (перекос) шпонки: Полное разрушение соединения. Причины: чрезмерный крутящий момент, несоответствие размеров шпонки и паза, неправильный монтаж.
• Выкрашивание кромок: Появление раковин и сколов на кромках. Причина – усталостные нагрузки, низкое качество материала.

Где купить призматическую шпонку B99.02160

Компания «Дир Систем», как профессиональный поставщик комплектующих для инженерных систем и сельхозтехники, предлагает к поставке шпоночные изделия, включая позицию B99.02160 или ее точные аналоги. Приобретая у нас, вы получаете:

• Гарантию соответствия чертежам и стандартам.
• Проверенные материалы с термической обработкой.
• Возможность поставки как штучно, так и оптовыми партиями.
• Техническую консультацию по подбору аналога, если оригинальный артикул снят с производства.
• Поставку в сжатые сроки, что минимизирует простой оборудования.

Для оформления заказа необходимо предоставить либо оригинальный артикул (B99.02160), либо точные размеры шпонки (ширина, высота, длина), а также предпочтительно – данные о технике или узле, где она применяется.

Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

Чем отличается призматическая шпонка от сегментной?

Призматическая шпонка (как B99.02160) имеет прямоугольное или квадратное сечение по всей длине и устанавливается в паз, фрезерованный на цилиндрической поверхности вала. Сегментная шпонка имеет форму сегмента круга и устанавливается в паз, фрезерованный торцевой фрезой, что менее затратно. Призматическая шпонка рассчитана на более высокие нагрузки и используется в ответственных соединениях.

Можно ли заменить шпонку B99.02160 на аналогичную, но другой длины?

Длину шпонки можно изменять только в меньшую сторону, если это позволяет ширина ступицы. Новая шпонка должна быть короче ступицы на 5-10%, но при этом полностью заполнять паз вала по длине. Увеличение длины недопустимо, так как торец шпонки упрется в дно паза ступицы и не позволит детали сесть на вал до упора.

Что делать, если шпонка постоянно срезается в одном и том же узле?

Необходимо провести комплексную диагностику:

1. Проверить соосность вала и насаживаемой детали.
2. Измерить фактические размеры пазов на валу и в ступице, сравнить с номиналом.
3. Проверить наличие перекоса при монтаже.
4. Убедиться, что крутящий момент не превышает расчетный для данного размера шпонки.
5. Рассмотреть возможность перехода на шпонку с большим сечением или на соединение с призматической шпонкой и посадкой с натягом.

Как правильно измерить изношенную шпонку для заказа?

Используйте штангенциркуль с точностью 0.1 мм. Измерьте:

• Ширину (b) – по параллельным рабочим граням.
• Высоту (h) – по наружным поверхностям.
• Длину (l) – общую длину между торцами.

Замеры лучше проводить в нескольких местах, так как износ может быть неравномерным. Для заказа используйте номинальные размеры, ближайшие к стандартному ряду.

Какие существуют альтернативы шпоночному соединению?

В современной технике также применяются:

• Шлицевые соединения – для передачи очень высоких моментов и обеспечения возможности осевого перемещения.
• Соединения с натягом (прессовые) – без дополнительных элементов, за счет сил трения.
• Клиновые соединения – для создания больших осевых усилий.
• Профильные соединения (например, шестигранник) – для простых узлов.

Однако призматическая шпонка остается оптимальным решением по соотношению надежности, стоимости изготовления и простоты монтажа для большинства узлов сельхозтехники.